• 元器件xy坐标数据(placement data)虽然提供了贴片编程的基本信息，但要实现高效智能编程，信息远远不够；
• Gerber数据是图像信息，即使基于软件工具，制板工艺人员仍不得不花费大量时间通过人员确认完成DFF分析，而组装工艺人员不得不花费大量精力准备、沟通、确认钢网设计；
• GenCAD、FATF等这些旧的CAD格式已没人维护，而ODB++ CAD则是私家标准。

IPC 2581还在与IPC CFX（互联工厂数据交换）进行融合，为智能制造和数字化转型提供更多的可能。IPC 2581 C版本的发布更是打通了制造到设计的反馈回路，实现了双向 DFX 数据交换；从而提升了跨部门的协助效率，缩短研发周期，加速产品上市。IPC-2581C 还是数字孪生架构的重要组成部分，它为不同解决方案之间的互操作性设定了标准。

欢迎加入4月22日的研讨会，听取IPC 2581 (DPMX) 联盟主席及行业专家对该标准的介绍和未来发展规划，同时，他们也会分享行业领先企业 (TTM，CISCO, Nvidia等)的如何应用该标准，提升组织效能。